液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质。除了传递能量外，它还起着润滑运动部件和保护伞金属不被锈蚀的作用。液压油的质量及其各种性能将直接影响液压系统的工作，所以为了保证工作状态的稳定，应长期保持液压油的性能稳定。
步骤一：选择适宜的粘度和良好的粘温性能。一般液压系统所用的液压油其粘度范围为15-40mm2/s.
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步骤二：具有良好的润滑性能和足够的油膜强度，使系统中的各摩擦表面获得足够的润滑而不致磨损。
步骤三：热膨胀系数低，比热容高，热导率高，闪点和燃点高。一般液压油闪点在130-150℃之间。
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步骤四：具有良好的化学稳定性，能抗氧化、抗水解、在储存和使用过程中不变质。
步骤五：不得含有水蒸气、空气及容易汽化和产生气体的杂志，否则会有气泡。气泡是可压缩的，而且在其突然被压缩时会放出大量的热，造成局部过热，使周围的油迅速氧化变质。气泡还是产生剧烈振动和噪声的主要原因之一。
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步骤六：不含有水溶性酸和碱等，以免腐蚀机件和管道，破坏密封装置。
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步骤七：凝固点低，流动性好。为了保证能够在寒冷气候情况下正常工作，需要液压油的凝固点低于工作环境的最低温度，保证低温流动性，能够正常工作。
步骤八：选择液压油的种类：每种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。根据液压泵的类型选油，一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。在根据液压油的特性及液压元件的材质选油。
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步骤九：选完品种后，需要确定其使用粘度级别。粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，液压泵吸油困难。粘度太小，液压泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。因此必须针对液压系统、环境选择一个适宜的粘度，使液压系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。